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拆卸时注意事项

（1）在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

（2）如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

（3）对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

机械密封件介绍

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

1、机械密封的基本概念

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

机械密封件是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，也叫端面密封，***，泄露量小，使用寿命长，功耗低，不用经常维修，且能适应生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的密封要求，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。

因而使摩擦系数变得特别低，所以端面摩擦所产生的热量少，结果降低了冷却水的用量（图中右上角所示为开循环槽的密封环）。（2）使用效果好的迷宫螺旋密封（见图中用的即格鲁别也夫的迷宫螺旋轮）。对于使用中的所有条件，包括从启动到快速闭合转数，都能造成较大的流量，对于冷却和润滑来讲，这样大的流量是足够的。为了克服管路、磁性过滤器和换热器的阻力，这种螺杆泵能产生足够富余的压力。（3）由于设置了导流器，使被冷却和被加快流速的水流到静、动环的外围热腔，而将摩擦面摩擦所产生的热量与可能存在的气泡和脏物一起带走。

筒夹下边加设卡套接头，填装软性高纯石墨填充料，以减少拌和轴的偏摆，且能缓解釜内工作压力忽然上升对机械设备密封的冲击性。222型为轴向双端面釜用密封，也称之为内、外双端面密封，其构造基本原理与轴向双端面同样，仅仅拖动端面与轴同舟布局，轴向规格简短，构造十分紧凑型，成套设备性好，便于运送和安裝。当密封部位的轴向部位受限制时，选用这类形式的机械设备密封是很理想化的。轴向双端面的密封环组成了密封液腔，不用设密封筒夹，密封液处在内、外2个端面中间较小的室内空间内，一样起工作压力均衡、加强润化制冷的实际效果。密封液由釜外的輔助系统软件出示，密封液工作压力高过釜内的工作压力，它既能密封釜内汽体，又具有润化磨擦副和带去密封磨擦热的功效。端面上的弹黄比压各自由2组静放式多弹黄所出示。

要获得的弹黄比压，务必的操纵弹黄缩小量。这一缩小量是根据安裝锁摸卡扣来完成的(密封安裝后，在拌和轴运行以前须先释放压力螺丝，将定距卡扣转一个视角，使它不与转动环触碰，随后再扭紧螺丝，将卡扣固定不动住)。髙压时，内、外端面要选用均衡型构造。机械设备密封件安裝应用的技术标准(1)安裝机械设备密封件部位的轴或轴套的轴向颤动尺寸公差：Ф10~50毫米0.04mm,超过Ф50~120Mm,0.06mm。轴或轴套的粗糙度应合乎技术标准，直径标准公差为h6。(2)转动轴的轴向窜角动量不超过0.2毫米。(3)密封内腔端面对轴表层的颤动尺寸公差：轴或轴套直径端面颤动尺寸公差:Ф10~50毫米，0.04mm,超过Ф50~120Mm,0.06mm(4)轴或轴套的端面及密封内腔的端面要有倒圆角。